機(jī)械零配件淬火 軸類淬火IGBT超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理

感應(yīng)加熱設(shè)備輸出強(qiáng)交變頻電流后，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生強(qiáng)交變磁場，在磁場的作用下，被加熱工作表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱感應(yīng)加熱的特點(diǎn)

A 、加熱快：加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。

B、 適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）

C、 耗電省：因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦、煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。

D、 效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。

E、 占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng)。

F、 效率高：設(shè)備有自動(dòng)功能，操作可以一人完成，從而減少了工序，提高效率。

G、 操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學(xué)會(huì)。

H、 環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更容易滿足環(huán)保和消防之要求。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備是符合國家十二五規(guī)劃綱要節(jié)能產(chǎn)品，以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動(dòng)跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點(diǎn)。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，迅速加熱零件表超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備在淬火處理時(shí)可用以下幾個(gè)小技巧提高淬火效率：

1、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備在進(jìn)行淬火處理時(shí)，在水中加入食鹽可使冷卻速率加倍。鹽水淬火的冷卻速率快，且不會(huì)有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。

2、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的淬火液選用水質(zhì)有雜質(zhì)的淬火液，因?yàn)樗杏须s質(zhì)比純水更適合，水中加入固體微粒，有助于工件表面之洗凈作用，破壞蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點(diǎn)的發(fā)生。因此淬火處理，不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的觀念。

3、水溶性淬火液可用聚合物與水調(diào)配而成：聚合物淬火液可依加水程度調(diào)配出由水到油之冷卻速率之淬火液，甚為方便，且又無火災(zāi)、污染及其他公害之慮。

在選擇感應(yīng)加熱設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)工件的特性、硬度、大小、以及需要淬火的程度來選擇不同型號的感應(yīng)加熱設(shè)備。